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不少企業(yè)采購通用防爆烘箱時,以為 “有防爆認證就夠了”,卻在上海的實際生產(chǎn)中栽了跟頭 —— 核心問題在于通用設(shè)備沒吃透上海防爆場景的特殊性:
上海的防爆需求,從來不是 “設(shè)備自身防爆就行”,而是 “防爆狀態(tài)下,還能精準解決長管、異形管的固化難題”—— 通用設(shè)備的 “單一爐膛 + 固定風路”,根本無法兼顧防爆與固化效果。
通用防爆烘箱多為 “后期加裝環(huán)保模塊”,不僅破壞設(shè)備防爆密封性,還增加改造成本,在上海的 “環(huán)保一票否決” 機制下,根本無法快速投產(chǎn)。
通用防爆烘箱為保證防爆密封性,多采用一體式結(jié)構(gòu),忽略上海老廠房的空間限制,導致 “設(shè)備到廠即閑置”,成為企業(yè)的 “沉沒成本”。
冠頂不做 “防爆認證的搬運工”,而是從上海防爆場景的 “復合需求” 出發(fā),將防爆、固化、環(huán)保、空間適配融入設(shè)備設(shè)計底層:
不是簡單滿足 GB 3836.1-2021,而是針對上海安監(jiān)的特殊要求做 “升級設(shè)計”:
• 全鏈路防爆:加熱管采用隔爆型,控制系統(tǒng)用本安型 PLC(Ex ia IIB T4 Ga),連輸送鏈條的軸承都做防爆密封處理,避免粉塵進入引發(fā)風險;
• 動態(tài)防爆監(jiān)測:預裝 VOCs 濃度傳感器與溫度巡檢儀,當 VOCs 濃度超 25% LEL 或局部溫度超設(shè)定值 5℃時,設(shè)備自動停機并切斷氣源,避免 “靜態(tài)防爆合格,動態(tài)運行失控”;
• 備案資料齊全:每臺設(shè)備附帶省級防爆檢測機構(gòu)出具的《防爆性能檢驗報告,無需企業(yè)額外委托檢測。
針對上;、油氣企業(yè)的管道特性,做 “防爆 + 固化” 的協(xié)同設(shè)計:
• 長管整根烘:采用分段式防爆爐膛,單段長度 2.8-3 米,拼接處用防爆密封墊(耐 200℃高溫),整體長度可定制至 15 米,適配 12 米油氣長管,配合變頻自轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng),實現(xiàn) 360℃環(huán)形固化,涂層厚度偏差≤5%,符合《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標準》(SY/T 0447-2014);
• 異形管均勻烘:開發(fā) “防爆定向風嘴”,角度可按彎頭凹陷處 30°-60° 漸變調(diào)節(jié),風速 1-3m/s 分級控制,風路設(shè)計通過煙霧模擬驗證,確保 DN1500 厚壁管、市政彎頭無熱風死角;
• 涂層溫控精準:針對聚脲涂層,搭載防爆型高頻加熱模塊,升溫至 150℃響應(yīng)時間<15 分鐘,溫度波動≤±2℃,符合《噴涂聚脲防水工程技術(shù)規(guī)程》(GB/T 50625-2010);針對 3PE 涂層,采用防爆分區(qū)溫控,環(huán)氧層 120℃、膠粘劑層 180℃、聚乙烯層 200℃獨立控制,避免層間剝離。
1. 《爆炸性環(huán)境 第 1 部分:設(shè)備 通用要求》(GB 3836.1-2021)
2. 《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》(GB 37822-2019)
3. 《噴涂聚脲防水工程技術(shù)規(guī)程》(GB/T 50625-2010)
4. 《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標準》(SY/T 0447-2014)
5. 《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》(GB/T 23257-2017)
6. 《工業(yè)電熱設(shè)備通用技術(shù)條件》(GB/T 10067.1-2005)
7. 《環(huán)氧樹脂涂料》(GB/T 27806-2011)
在上海選防爆管道噴涂烘箱,核心是 “找懂上海防爆規(guī)則、能解決復合需求” 的伙伴。冠頂 10 年只做上海適配的防爆設(shè)備,不搞 “通用款湊數(shù)”,從防爆認證到固化效果,從環(huán)保兼容到空間適配,每一步都貼合上海企業(yè)的實際需求。若您正為防爆烘箱選型糾結(jié)于備案、固化或空間問題,不妨撥打冠頂上海服務(wù)熱線(18930058003、13167263268),或赴昆山基地實地考察,讓 “懂上海的防爆設(shè)備” 幫您省心投產(chǎn)、合規(guī)生產(chǎn)。
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